全球行业领导者信赖的智慧物流专家（耐锢数字化AGV官网）

覆盖全场景的全品类物流机器人产品线和解决方案,赋能全球企业实现智慧物流升级

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性能卓越的AMR机器

稳定可靠、  柔性高效

业务驱动的软件平台

RMS、  WES、  WCS、  WMS

等业务系统打通

Ai算法及数据平台

边缘机器数据、  云端业务

数据大规模沉淀

智能搬运机器人可支持货架、料车、笼车等多种载具。高效兼容，可加载记录场内各种货架模型，实现自动识别和快速对接。灵活部署，提供激光SLAM和二维码混合导航技术，适用于复杂多变的现实环境，同时配备激光雷达、视觉相机等传感器和算法策略，保证货架配送和人员交互时的可靠和安全。

托盘搬运

兼容多尺寸、形态标准托盘，基本可覆盖制造和仓储场景所有托盘搬运需求，机器人可支持一定高度范围内的顶升模块灵活定制，以适应不同高度的对接机构，如移载、升降、自动输送线等，实现复杂场景中的AMR应用，助力客户精益化生产和高效存储。

料箱搬运

可定制不同尺寸的单箱及多箱操作机构，包括辊筒、输送带等多种形式，可加载各类传感器，保证与外部对接时的可靠性以及安全性，可自动对接流利架、辊筒、输送线等机构，实现柔性生产。

货到人

自动货箱拣选工作站，货箱存储于可移动货架上，P系列潜伏式机器人搬运可移动货架至PopPick工作站，被命中货箱自动取下送至操作人员面前，轻松拣货。同时兼容大件、整托存拣，一个方案解决大、中、小件全品类存拣需求。

落地式分拣

分拣场地和作业规模可以根据客户业务发展柔性扩展。极智嘉智能算法可实现格口和分拣路线的动态匹配，机器人任务均衡和交通管理，实现效率更化。更优化的利用仓储空间，利用算法的分拣系统提供整体高效率的任务调度和分派，全面提高仓库作业效能。

平台式分拣

平台式分拣采用分拣机器人结合平台的运作方式，大幅提升分拣效率，有效利用分拣场地空间。小件分拣、中大件分拣和笼车搬运分层运行，助力企业实现仓库无人化、自动化和智能化。

货箱到人

箱式立体拣选系统，充分利用仓库立体空间为仓库扩容，同时保持了箱式拣选的高效率优势

RoboShuttle+P40柔性货箱解决方案

结合两种机器人特性，RS机器人负责货箱在存储位和缓存位间的上下转移，P40机器人从缓存位快速搬运货箱至工作站进行拣选。

应用场景：小件拆零拣选场景，密集整箱存储场景，MFC前置仓拣选场景

适合行业：服装、医药

                                                                                获取"全系列产品手册及方案报价"请点击→获取资料耐锢数字化AGV官网

打造柔性机器人系统

当今，个性化的需求和无法预知的变化增多，包括销售端场景越来越多变，SKU种类越来越丰富，跨行业业态的多样性，供应链的全球分工，客户需求多变，设备类型多样，行业趋于定制化等，导致产品生命周期越来越短，业务变化难于预测，季节性波峰波谷更为明显。加上宏观经济的周期性风险、黑天鹅事件的存在，行业出现巨大波动，因此柔性机器人系统蕴含着巨大的市场潜力。

基于此，客户对于供应商的设备、方案提出了越来越苛刻的要求，不仅关注效率，可靠性、应用性和安全性，也要求供应商懂技术，具备行业理解、运营经验、服务能力。“我们要做的就是以客户为中心，回归商业本质，帮助客户选用最适合的解决方案。”

几年来，极智嘉在“策略算法＋场景打磨＋数据积累”等方面获得经验积淀，打造的自主机器人结合无人驾驶的导航和感知，实现准确和安全；高效系统则可以对机器人调度、库存管理和订单执行进行综合优化。“极智嘉机器人已具备自诊断的功能，系统后台数据能够快速反映机器人的运行健康状况。极智嘉机器人端的运维团队比较精简，但即使在双11期间，也只需要两到三个工程师轮班就可以解决所有机器人的维护和客户服务。”

专注应用需求，极智嘉正在打造标准化的机器人研发体系，如今极智嘉的产品线已覆盖拣选、分拣、搬运机器人，无人叉车等，配置了自主研发的核心控制器的移动平台可支撑各种场景化定制机构组件的安装，载重覆盖5-1000kg，适应物流、制造、零售等多种场景，也适用于无人、人机协作、低温等多种工况。

进一步介绍，极智嘉机器人采用工业级模块化设计，嵌入高精度运动控制算法，核心产品通过CE认证，工业化程度高；拥有多传感器安全避障，支持人机混行场景，采用可靠安全的电池和充电技术，体现出高安全性能；可选配二维码视觉导航、激光SLAM导航等不同导航方式。

总体来看，极智嘉系统数据平台包括调度层的机器人管理模块和设备管理模块，通过极智嘉 IoT平台可管理所有的设备，上层接入业务层的拣选系统、搬运系统、分拣系统和其它自动化系统，再上层接入服务层的柔性无人仓WMS、智慧工厂MES。

所有层级都有仿真平台来支撑，实现仿真模拟到工程应用的过程，让用户工具可视即所见。“极智嘉有一个算法研究院专门负责系统效率的仿真工作，以快速帮助客户直接感受到用哪个方案是最合适，用多少机器人最优。”

全流程一站式服务

综合多重能力后，极智嘉可以为客户提供全流程一站式服务，从方案的规划，到机器人编程、仿真验证，到柔性部署，现场监控和售后维护，实现柔性、便捷、高效、低成本的客户服务。

特别介绍极智嘉智慧工厂的解决方案，通过AI技术、调度算法，机器人能够找到最佳行走路径并实现信息交互，同时机械臂工作站配备了工业视觉系统。除了机械臂工作必需的定位和组装功能外，还可以识别在制品返修进程、辅料剩余情况以及在制品类型，从而实现更加柔性的自动化生产流程。

智慧工厂解决方案包括生产线（线边配送、工位柔性上下料）、检验区（测试工站物流、检验工站物流）、打包区、来料检测及入库区（收货、大料出入库，来料检验，收货上架，小料出入库）、发货区（厂内搬运，码垛发货）多个分区和环节。

推出了“机器人即服务(Robots as a Service, RaaS)”创新商业模式，这也是机器人产品服务化，创造AGV商业新价值的路径。RaaS服务是由耐锢提供机器人硬件、系统软件及AI算法的一种综合运营服务模式，企业用户可以根据需求，订购所需的服务来实现供应链的升级改造。

为企业用户进行柔性自动化解决方案设计，并提供相应设备服务；在运营服务方面，为企业用户提供人力进行现场设备操作支持的相关运营服务；在仓配一体方面，提供智能物流解决方案及人力支持，并联合快递合作伙伴的运营能力，为企业用户提供全流程的仓配一体化服务。

这种机器人共享服务的模式，可以帮助客户有效减少初始投资、降低入局门槛，同时还能提高机器人使用效率、减少整体运营成本。

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