如何提升车间生产效率，提高人员利用率？

1、生产计划管理不到位，出货计货/生产计划/物料进度/外协进度计划，各种计划间缺乏衔接。

2、生产现场设备的维护管理不到位，只维修不保养，致使机器故障率增加，且维修时间长。

3、车间工作人员的熟练程度不高，员工结构不合理，稳定性差，产品效率及质量稳定无法保障。

4、生产流程不清晰，仓库与收发衔接不好，配料效率低；收发人员对生产开始与中途生产配合度不高，导致待料；物料整理不好，标识不清，导致停工会翻找等。

5、信息数据不实时，仓库存量不清晰，生产材料消耗多少，是否满足生产所需不清楚，与生产计划不能协调同步进行。

......等等

提升车间生产效率，提高人员利用率，可以考虑以下几点措施：

想要提升车间生产效率，提高人员利用率，需要综合考虑生产计划管理、设备维护管理、人员培训和管理、生产流程优化、信息化管理、激励机制以及数字化升级等多个方面，不断完善生产管理体系，提高生产效率和质量水平等。

制定合理的生产计划，明确生产目标和生产周期，合理安排生产任务和生产流程，确保生产过程的连贯性和高效性。

定期对生产设备进行维护和保养，确保设备正常运转和生产效率。

加强对车间员工的培训和管理，提高员工技能和素质，提高员工的生产效率和工作积极性。

对生产流程进行优化和改进，减少生产环节和中间环节，提高生产效率和人员利用率。

建立信息化管理系统，实现生产信息化管理，提高生产数据的准确性和及时性，为生产决策提供依据。

建立合理的激励机制，鼓励员工参与生产管理和流程优化，提高员工积极性和工作效率。

升级数字化车间，制定科学合理的生产计划，让各部门之间实现高效协同，提升生产现场数据的及时性和准确性，才能让数据发挥最大的效用，从而帮助工厂提升生产效率。